實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)乳化機(jī)能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器（可選）、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)（可選）以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器(可選)、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)（可選）以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD-5L應(yīng)用領(lǐng)域：
/實(shí)驗(yàn)室真空反應(yīng)釜價(jià)格 /實(shí)驗(yàn)室真空反應(yīng)器
分散、均質(zhì)、乳化、反應(yīng)、發(fā)酵、膏霜制備、高分子聚合、合成反應(yīng)等
LD-5L*特點(diǎn)：
全不銹鋼夾層恒溫保溫反應(yīng)釜
人性化的翻轉(zhuǎn)倒料功能
設(shè)備高度模塊化設(shè)計(jì)，可以選裝各種系統(tǒng)
高速馬達(dá)，長壽命設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定
整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，選材精良，*的乳化系統(tǒng)
無級(jí)調(diào)速，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)28000rpm，zui高為您提供27m/s的剪切線速度
滿足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開、常壓、真空）
過載保護(hù)、雙重防護(hù)絕緣、給您安全保障
工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復(fù)使用，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),任何系統(tǒng)可靈活組合?？焖俨鹧b工作頭
反應(yīng)釜系統(tǒng)（不銹鋼和玻璃可選）
乳化系統(tǒng)（乳化均質(zhì)頭可選）
攪拌系統(tǒng)（數(shù)顯定時(shí)攪拌機(jī)可選）
控溫系統(tǒng)（溫度探針可選）
升降系統(tǒng)（氣動(dòng)輔助和電動(dòng)升降可選）
真空系統(tǒng)（真空泵）
加熱系統(tǒng)（水浴或者油?。?/span>
在線監(jiān)測系統(tǒng)
LD-5L技術(shù)參數(shù)：
品牌型號(hào)： | 【SID/希德】LD-5L |
電 源： | 220V/50Hz |
zui小攪拌量： | 1000ml |
zui小乳化量： | 2500ml |
zui大處理量： | 5000ml |
zui高工作溫度： | 120° |
加熱方式： | 水浴、油浴循環(huán) |
可達(dá)真空： | -0.096Mpa（正壓可選） |
zui大處理粘度： | 100000mpas |
攪拌機(jī)功率： | 120W |
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速： | 10~2000rpm |
槳葉配置： | 錨式刮壁攪拌槳 |
乳化均質(zhì)機(jī)功率： | 500W【*】 |
乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速： | 10000~28000rpm |
乳化工作頭型號(hào)： | 25BCS |
反應(yīng)釜蓋開口： | 均質(zhì)機(jī)口+投料口+測溫口+真空口+3個(gè)備用口 |
支架升降方式： | 電動(dòng)升降（手動(dòng)選配） |
支架升降形成： | 270mm |
接觸物料材質(zhì)： | SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器 |
真空口外徑： | 10mm |
玻璃容器夾層進(jìn)口、出口： | 12mm |
允許環(huán)境溫度： | 5~40℃ |
允許環(huán)境濕度： | 80% |
外包裝尺寸： | 480×420×850mm |
重量： | 42KG |
包裝方式： | 木箱包裝 |
其他： | 可定制 |
zui大處理粘度： | 100000mpas |
影響均質(zhì)乳化的相關(guān)重要因素：
1、乳化設(shè)備
目前乳化機(jī)的類型主要有三種：乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大?。ǚ稚⑿裕┘叭闋钜旱馁|(zhì)量（穩(wěn)定性）有很大的關(guān)系。攪拌式乳化機(jī)所制得的乳狀液其分散性差，微粒大且粗糙，穩(wěn)定性也較差，也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡單，價(jià)格便宜。膠體磨和均質(zhì)機(jī)是比較好的乳化設(shè)備。近年來乳化機(jī)械有很大進(jìn)步，如真空乳化機(jī)，其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性。
2、溫度
乳化溫度對(duì)乳化好壞有很大的影響，但對(duì)溫度并無嚴(yán)格的限制。一般來說，在進(jìn)行乳化時(shí)，油、水兩相的溫度皆可取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn)，以及乳化劑種類和油相與水相的溶解度等因素。
3、乳化時(shí)間
乳化時(shí)間對(duì)乳狀液的質(zhì)量有影響。乳化時(shí)間的長短與油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類型及用量，乳化溫度、乳化器類型等因素有關(guān)。通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定。乳化的時(shí)間過長，可能會(huì)導(dǎo)致破乳的狀態(tài)。
4、攪拌轉(zhuǎn)速
攪拌速度必須適中。攪拌速度過低，達(dá)不到充分混合的目的；攪拌速度過高，會(huì)將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使乳狀液不穩(wěn)定。
5、均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速
油相與水相進(jìn)行轉(zhuǎn)相包覆形成乳液的時(shí)候，高速剪切將乳液瞬間細(xì)化，形成乳化的過程中，粘稠度會(huì)增高，強(qiáng)力的切割，分散，撞擊等作用，得到更穩(wěn)定的體系。在那短時(shí)間內(nèi)對(duì)轉(zhuǎn)速要求是較高的。
? 因?yàn)檎婵障到y(tǒng)涉及的技術(shù)參數(shù)比較復(fù)雜，選型前請(qǐng)專業(yè)的工程師，已確保你的工藝無誤；
? 表格中的數(shù)值為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，因技術(shù)改進(jìn)、非標(biāo)定制的，以實(shí)際確認(rèn)數(shù)值為準(zhǔn)；
實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)乳化機(jī)
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