PAAM樹脂乳化機

PMMA樹脂在破碎時不易產(chǎn)生尖銳的碎片，美國、日本等國家和地區(qū)已在法律中作出強制性規(guī)定，中小學及幼兒園建筑用玻璃必須采用PMMA樹脂。全國各地加快了城市建設步伐，街頭標志、廣告燈箱和電話亭等大量出現(xiàn)，其中所用材料中有相當一部分是PMMA樹脂。北京ao運工程的戶外彩色建材也大量使用了綠色環(huán)保的PMMA樹脂。

應用范圍

汽車工業(yè)（信號燈設備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲血容器等），工業(yè)應用（影碟、燈光散射器），電子產(chǎn)品的按鍵（特別是透明的）。日用消費品（飲料杯、文具等）。

PMMA溶于有機溶劑，如丙酮, 氯仿, 二氯甲烷,苯甲醚等，通過旋涂可以形成良好的薄膜，具有良好的介電性能，可以作為有機場效應管（OFET）亦稱有機薄膜晶體管（OTFT）的介質(zhì)層。

工藝條件

干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件

為80-90℃、2~4小時。

熔化溫度：240~270℃。模具溫度：35~70℃。

注射速度：中等

化學和物理特性PMMA具有優(yōu)良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現(xiàn)象。

由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。超級透明PMMA材料主要用于手機保護屏，該產(chǎn)品分為有硬化涂層，沒有硬化涂層兩種.其特點是透光率ji好，沒有雜質(zhì)，靜電保護膜，表面硬化厚后硬度可達5-6H以上. 特別推薦用于硬化處理的PMMA材料，國內(nèi)稱為生板。

設計新穎、工藝先進、色調(diào)高雅、造型美觀。

SID高速乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

從設備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
             g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SID 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個ZUI重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是ZUI重要的

PAAM樹脂乳化機型號參數(shù)表：