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水煤漿研磨分散機(jī)是制備水煤漿的核心設(shè)備,專(zhuān)注解決煤粒研磨與分散難題。通過(guò)研磨腔體內(nèi)高速運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì),產(chǎn)生沖擊、剪切力,將煤粒細(xì)化至適配粒度,同時(shí)讓添加劑均勻包覆顆粒,提升漿體流動(dòng)性與穩(wěn)定性。設(shè)備適配高固含量制漿需求,運(yùn)行高效,助力水煤漿在能源領(lǐng)域的清潔燃燒應(yīng)用。
水煤漿研磨分散機(jī)
水煤漿是一種新型、高效、清潔的煤基燃料,是燃料家庭的新成員,它是由65%-70%不同粒度分布的煤,29-34%左右的水和約1%的化學(xué)添加劑制成的混合物。
 
水煤漿具有燃燒效率高、污染物排放低等特點(diǎn),可用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐代油、代氣、代煤燃燒,是當(dāng)今潔凈煤技術(shù)的重要組成部分。
經(jīng)濟(jì)性:水煤漿屬于煤基清潔燃料,我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)決定煤炭的價(jià)格漲幅 低于燃油、燃?xì)狻?/span>
安全性:水煤漿屬于非易燃流體,相對(duì)于油、氣、煤粉的易燃、易爆來(lái)說(shuō),其安全性大大提高。
廣泛性:水煤漿適用于各種鍋爐。
高效性:水煤漿燃盡率高,節(jié)省燃料。
環(huán)保性:水煤漿是一種深度潔凈煤技術(shù),環(huán)保達(dá)標(biāo)。
生產(chǎn)工藝上,我國(guó)以濕法制漿為主。同等參數(shù)下,濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小,穩(wěn)定性強(qiáng),因?yàn)樵跐穹ㄑ心ブ?,煤粒被粉碎后,立即被溶液中的添加劑包裹,添加劑分子與煤粒能更充分的作用。
 

       
 一般工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機(jī)研磨,磨礦產(chǎn)品經(jīng)過(guò)攪拌、穩(wěn)定劑處理后,即為成品水煤漿。我國(guó)及國(guó)外大多數(shù)水煤漿廠均采用這種工藝。
 其優(yōu)點(diǎn):投資少,流程簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn)管理;在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿,有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細(xì)粒,改善粒度分布,提高堆積效率,良好運(yùn)行時(shí),這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達(dá)到72%堆積效率。也有利于分散劑及時(shí)與煤粒表面接觸,從而提高制漿效果。
第yi級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

水煤漿研磨分散機(jī)設(shè)備參數(shù)表:
研磨分散機(jī)  | 流量*  | 輸出  | 線速度  | 功率  | 入口/出口連接  | 
類(lèi)型  | l/h  | rpm  | m/s  | kW  | |
GMSD2000/4  | 400  | 14,000  | 44  | 4  | DN25/DN15  | 
GMSD2000/5  | 1000  | 10,050  | 44  | 11  | DN40/DN32  | 
GMSD2000/10  | 3000  | 7,500  | 44  | 22  | DN80/DN65  | 
GMSD2000/20  | 8000  | 4,900  | 44  | 45  | DN80/DN65  | 
GMSD2000/30  | 20000  | 2,850  | 44  | 90  | DN150/DN125  | 
GMSD2000/50  | 60000  | 1,100  | 44  | 110  | DN200/DN150  | 
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的 10%。  | |||||
